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电石渣-石膏法烟气脱硫除尘装置
时间:2016-12-17 15:49 点击:
背景技术: 石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫技术在二十世纪六、七十年代就开始出 现,已成为烟气脱硫领域最成熟的工艺。由于亚硫酸钾的氧化需要在较低的PH值下才能快速氧化,
背景技术:
石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫技术在二十世纪六、七十年代就开始出 现,已成为烟气脱硫领域最成熟的工艺。由于亚硫酸钾的氧化需要在较低的PH值下才能快速氧化,因此早期的石灰石-石膏法都采用塔外氧化加酸 调节石灰浆液PH值的方法制备脱硫石膏,随后逐渐发展出塔内较低PH值 吸收、氧化的脱硫工艺,提高了脱硫系统的可靠性,同时副产脱硫石膏。中国发明专利申请200610200285.9中公开了一种双循环回路石灰石/石 灰-石膏湿法烟气脱硫方法,采用双回路脱硫塔喷淋系统,每个回路系统有 相对独立的喷淋层、浆液循环泵和浆液收集装置,两个浆液收集装置之间 有连接管道连通。双回路脱硫塔喷淋系统在不同的PH下运行,上回路浆液 的PH控制在5.5-6.8,下回^各浆液的PH控制在4-5。
 
工艺流程:
烟气从 脱硫塔内的下回路浆液循环箱和下回路喷淋层之间进入,首先与下回路喷 淋层喷出的浆液接触反应,同时冷却降温,然后往上和上回路喷淋层喷淋 下来的浆液进一步接触反应,脱硫后的净烟气经过除雾器后排放。石灰石 浆液被输送到上回路浆液循环箱中,经反应后的浆液被收集到位于脱硫塔 中部的上回路浆液收集盘中,通过管道回到上回路浆液循环箱。上回路浆 液循环箱中的部分浆液通过连接管道送到脱硫塔底部的下回路浆液循环 箱,经喷淋与烟气反应后的浆液回到下回路浆液循环箱。从脱硫塔底部鼓 入空气,将下回路浆液循环箱中的亚硫酸4丐浆液氧化成碌U酸钾浆液,通过石膏排出泵,送到石膏脱水系统。
 
电石渣-石膏法烟气深度脱硫除尘装置及方法包括:
脱硫塔、湿式电除尘除雾器、沉淀池、脱水系统和浆液制备系统,采用两级脱硫塔与湿式电除尘除雾器串联结构,与传统双塔双循环脱硫工艺相比,脱硫效率可达99%以上,同时有效地降低了脱硫塔的占用空间,本发明以电石渣为脱硫剂,以废治废,环保和经济效益显著,同时采用两级旋流分级制浆,分别制取不同规格的浆液,在保证脱硫塔吸收效率的同时,有效地避免脱硫塔内部填料层堵塞,结合湿式电除尘除雾器,进一步提高除尘效率,尤其是PM2.5,几乎可以实现PM2.5等粉尘零排放,对雾霾治理也是非常有效果的。
 
电石渣-石膏法烟气深度脱硫除尘装置特征包括:
脱硫塔,所述脱硫塔为通过第一烟道串联的喷淋塔和填料塔,其中一级脱硫塔为喷淋塔,二级脱硫塔为填料塔,烟气从一级脱硫塔的烟气入口送入;湿式电除尘除雾器,与二级脱硫塔的烟气出口通过第二烟道连通,该除尘除雾器内部的湿电喷淋层与清液池通过湿电循环泵管路连接;沉淀池,与二级脱硫塔底部的二级脱硫浆液池连通,所述沉淀池上层清液与清液池连通,所述沉淀池和清液池的底部分别与一级脱硫塔底部的一级脱硫浆液池连通;脱水系统,与一级脱硫浆液池底部通过管道连接,所述一级脱硫浆液池内连接有氧化风管,将沉淀在池底的浆液氧化成石膏浆液后送入脱水系统。
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