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20T锅炉mingshi88除尘器设计方案
时间:2017-09-16 14:13 点击:
本方案采用LCM-1260型长布袋脉冲除尘器。除尘设备采用一炉一套,单独独立的系统,即所有的工艺、电气、控制均为一套。设计参数表如下
  20T锅炉除尘器设计依据:
入口烟气量: 60000m3/h
入口烟气温度:<170℃
进口含尘量:<50g/m3
出口含尘量:<30mg/m3
除尘效率:99.9%
阻力:<1500Pa
 
  实现指标
粉尘尘捕集率:>99.99%
排放浓度:≤30 mg/Nm3
SO2排放浓度:≤200 mg/Nm3
格林曼黑度:≤1级;
 
  特点:本净化系统采用了干湿结合、两级净化、风机居中、尘硫兼除的设计思路。该系统一级净化采用LCM型布袋除尘器, 除尘器本体采取了离线脉冲清灰措施,并且增加旁路系统,防止温度过高损坏布袋。二级净化采用GCT型高效脱硫除尘器, 创造了烟气与脱硫除尘液的最佳传质和化学反应的条件, 即采用碱性吸着剂喷射法和碱液吸收反应法使SO2 等可溶性有害气体被捕集, 脱硫与除尘同步进行。
 
  mingshi88除尘器设计方案
20T锅炉配套除尘器选型及过滤面积的确定
1、为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制,在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性,在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行,我们选定除尘器的全过滤风速小于0.8m/min,经计算并合理考虑除尘器的布置,20T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为1260m2,完全能满足以上要求。
2、1250 m2除尘器布置:(单)排共5个单元,每室设84条滤袋,每台除尘器共有滤袋数量84×5= 420条。总过滤面积1260m2/台。
(以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整)。
3、滤袋采用φ160×6000mm标准规格,采用布袋滤料(PPS+PTFE),覆膜处理。
4、除尘器采用外滤式过滤方式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接,干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。
5、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀(上海袋配),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。
6、除尘器设有顶部防雨棚,防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
7、除尘系统设置了旁路管道,在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而有效地保护除尘器。
8、除尘器设置烟气温度在线检测装置,当烟气温度过高或过低,超过预设报警值时,自动打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。
9、除尘器进风气流均布装置,使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋,有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。
10、除尘器灰斗设置振打清灰装置,及时清除除尘器内的积灰,保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
11、本除尘器每个室进风口均设置离线阀,便于在线检修。
 
  本方案采用LCM-1260型长布袋脉冲除尘器。除尘设备采用一炉一套,单独独立的系统,即所有的工艺、电气、控制均为一套。设计参数表如下
  20T锅炉配套mingshi88除尘器设备参数





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